1. 玻璃料坯落入初形模時不能準確進入初模，和模具壁摩擦過大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皺。2. 上部供料機剪刀痕過大，個別瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。 3. 玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差，密度不夠，高溫后氧化過快，在模具表面形成細小的凹點，造成成型后的玻璃瓶表面不光潔。 4. 玻璃瓶模具油質(zhì)量差會使模具潤滑不夠，滴料速度降低，料型改變過快。

酸處理拋光,利用酸對玻璃表面的腐蝕作用來進行表面的處理,拋光前也需用砂帶打磨,因為酸拋光會把玻璃本身的厚度削減很多,而且也不一定能夠全部除去玻璃表面的紋路,酸溶液的配料方式也得隨著玻璃材質(zhì)的不同來改變,這種拋光方式有一定的危險性,但是可以適用于任何材質(zhì)的玻璃,缺點是不好控制玻璃表面的平滑度,對玻璃的棱角也會有一定的損壞.

拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。