玻璃瓶合縫線也是玻璃瓶廠檢查的重點(diǎn)，如果玻璃瓶成模沒有合好或者出現(xiàn)磨損，就會出現(xiàn)合縫線不平滑的現(xiàn)象，玻璃瓶廠需要進(jìn)行修補(bǔ)、打磨、拋光等處理。玻璃瓶合縫線也是玻璃瓶廠檢查的重點(diǎn)，如果玻璃瓶成模沒有合好或者出現(xiàn)磨損，就會出現(xiàn)合縫線不平滑的現(xiàn)象，玻璃瓶廠需要進(jìn)行修補(bǔ)、打磨、拋光等處理。



玻璃瓶廠的外觀檢查工作是在玻璃瓶從退火線上出來后進(jìn)行，重點(diǎn)是要檢查玻璃瓶是否有氣泡、瓶頸是否垂直、玻璃瓶底部是否均勻等。玻璃瓶廠的產(chǎn)品最容易出現(xiàn)的不足是氣泡，玻璃瓶廠對不同位置的氣泡、氣泡的數(shù)量、氣泡的形狀等都有規(guī)定，比如玻璃瓶口封合面上∮1mm以上不允許出現(xiàn)氣泡，玻璃瓶表面不允許有破汽泡。

火焰拋光,利用火焰對玻璃容器表面進(jìn)行軟化烘烤,火力沖擊,可以除去玻璃瓶容器表面的一些斜紋,皺皮,很多空心的玻璃容器切割口部后都會進(jìn)行口部火焰拋光,但是這種處理辦法會降低玻璃表面的平整度,也容易炸,適用的玻璃材質(zhì)多為鈉鈣玻璃璃,高硼硅玻璃.

1. 玻璃料坯落入初形模時(shí)不能準(zhǔn)確進(jìn)入初模，和模具壁摩擦過大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴(kuò)散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皺。2. 上部供料機(jī)剪刀痕過大，個(gè)別瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。 3. 玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差，密度不夠，高溫后氧化過快，在模具表面形成細(xì)小的凹點(diǎn)，造成成型后的玻璃瓶表面不光潔。 4. 玻璃瓶模具油質(zhì)量差會使模具潤滑不夠，滴料速度降低，料型改變過快。