玻璃制品壓型工藝大家了解多少呢？在我們的生活中它使用的效果還是比較不錯(cuò)的，而且很多人對(duì)于這類的產(chǎn)品一定都有所了解，我們這邊的話也給的大家簡(jiǎn)單的做一些介紹，感興趣的你們可以看看，也許對(duì)您會(huì)有比較不錯(cuò)的幫助哦！

模壓成形的特點(diǎn)是產(chǎn)品形狀比較精確，可以壓制產(chǎn)品表面帶花紋的圖案，成型簡(jiǎn)單，產(chǎn)量高。不利之處是產(chǎn)品表面不光滑，經(jīng)常有斑點(diǎn)和氣泡。盡管火拋光有時(shí)可以降低這些缺陷，但也可能使壓印刻花器的圖案質(zhì)量變差。無(wú)紋路的產(chǎn)品，在需要高品質(zhì)表面時(shí)，須經(jīng)火拋光處理。大多數(shù)火工產(chǎn)品的拋光和烘烤操作是同時(shí)進(jìn)行的。模壓可分為人工模壓和機(jī)械模壓。

手工沖壓是一種較為古老的成型方法，在各個(gè)環(huán)節(jié)都需要借助手工。模具主要由模具、沖頭和模具圈組成。機(jī)械式與人工壓榨成型零件相同，但采用自動(dòng)滴料機(jī)和自動(dòng)壓榨成型裝置，既節(jié)省人力，又提高了生產(chǎn)效率。器具的造型和光潔度由模具決定，為了使產(chǎn)品得到光潔的表面，對(duì)模具表面的質(zhì)量要求很高，如同鏡面一樣，成型時(shí)模具、沖頭和模具圈應(yīng)保持一定的溫度。高溫時(shí)，玻璃會(huì)粘附在模具內(nèi)，溫度過(guò)低，制品出現(xiàn)冷斑。

普通壓力機(jī)多采用氣動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)、油壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)或電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)。普通氣動(dòng)十模壓杯機(jī)，適用于120~160mL玻璃杯的壓制，生產(chǎn)能力30~45個(gè)/min,MDP-24型，采用馬耳他機(jī)構(gòu)和雙滴料，速度可達(dá)75~80/min.德國(guó)P-27型高速自動(dòng)壓杯機(jī)，速度可達(dá)160/min，操作穩(wěn)定，噪音小，與供料機(jī)、火焰拋光機(jī)配套使用，程序控制，功耗低，運(yùn)行噪音小。全自動(dòng)壓杯機(jī)還可提供耐熱乳白玻璃和透明玻璃餐具，每小時(shí)生產(chǎn)1000~1500件。